Protsessi töötlemisel saavad inimesed materjali paindlikult valida, muretsemata, et materjal ei vasta töötlemisnõuetele ja mõjutab tootmisprotsessi edenemist. Lehtmetalli töötlemise tehnoloogia näitab ilmselgelt mitmesuguseid sorte, partii suurust, kohandatud, kvaliteetset, lühikest kohaletoimetamise aega ja nii edasi. Laserlõikuse suur paindlikkus ja täpsus ning 3D-disainitehnoloogia küpsus ja populaarsus.
1) Kodumajapidamiskaupade töötleva tööstuse mitmekordne painutamine on muutumas üha populaarsemaks. Eeliseks on see, et see säästab traditsioonilisi teraslehti. Sellel on oma ainulaadne disain ja protsess. Toote kvaliteet on kõrge ja tootmiskulud on madalad. Tegelikus tootmisprotsessis on vaja teha kohapeal keevitamiseks koostööd.
2) Laserlõnga täpsus, kõrge täpsus, üks lõik (koos mikro-ühendusega), nelja käänmikuga, et lõpetada neli tööülesannet. Traditsioonilises tehnoloogias kujundatud ideede ületamine, eesmärk on lühendada ehitusperioodi ja vähendada kulusid.
3) 榫 榫 konstruktsiooni kasutamise tõttu saab kogu töötlemisprotsessi täiendada kohapealse keevitamise käigus pärast töödeldava detaili painutamist. Toorik on deformeerunud vähem ja ei vaja enne pihustamist plastist ega lihvimist.
4) tavapärases protsessis koosneb toorik mitmest osast. Nüüd on lõikamine ja painutamine lõpetatud. See on saavutanud eesmärgi lühendada protsessivoogu, lühendada ehitusperioodi ja vähendada kulusid.
5) Traditsioonilises protsessis on spetsiaalsed keevitusseadised konfigureeritud. Nüüd, kui osad puidutööstuses on igavad, on positsioneerimine õige, aja kokkuhoid, keevitusseadis on lihtne ja toote deformatsioon on väike. See on saavutanud eesmärgi lühendada ehitusperioodi, vähendada kulusid ja parandada kvaliteeti.
Lühidalt öeldes on ülaltoodud tootmis- ja teeninduspoliitika, mis tutvustab kulla ja protsessi sisu ning on kõigepealt kvaliteet. Oleme lehtmetallide töötlemise tehas. Kui teil on nõudlus lehtmetalli töötlemiseks, võtke meiega ühendust.
