Esiteks lõigatakse töödeldav detail:
põhjus:
1, noad, tööriista tugevus ei ole liiga pikk või liiga väike, mille tulemuseks on tööriista noad.
2. Operaator ei tööta korralikult.
3. Lõiketoetus ei ole ühtlane. (nt: 0,5 pinna küljel ja 0,15 põhjas)
4, sobimatud lõikamisparameetrid (näiteks: liiga suur tolerantsus, SF liiga kiire jne).
parandama:
1, nuga kasutamise põhimõte: võib olla suur või väike, ei saa olla lühike.
2, lisada selge nurga programm, tasakaal peaks olema võimalikult ühtlane, (pool ja põhi jääk jäävad samaks).
3. Reguleerige lõikamisparameetreid mõistlikult ja nurkades ümmargune ümbermõõt.
4, kasutades tööpingi SF funktsiooni, täpsustab operaator kiirust, et saavutada parimaid tulemusi masina lõikamisel.
Teiseks, nuga probleem:
põhjus:
1. Kasutaja ei ole käsitsi töötades täpne.
2. Tööriist on valesti kinnitatud.
3. Lendava nuga tera on vale (lendav nuga ise on teatud viga).
4. R-noa ja lameda nuga ning lendava nuga vahel on viga.
parandama:
1. Käsitsi juhtimist tuleb korduvalt hoolikalt kontrollida ja nuga peaks olema võimalikult palju samas kohas.
2. Puhastage puhastuslapp, et puhastada tööriista, kui see on kinnitatud.
3. Nuga saab kasutada siis, kui lendava noa tera on mõeldud lehtla ja valguse põhja mõõtmiseks.
4. R-nuga ja lameda nuga vahelise vea vältimiseks saab kasutada eraldi tööriista seadistusprogrammi.
Kolmandaks, kokkupõrke masin - programmeerimine:
põhjus:
1. Ohutuskõrgus ei ole piisav või ei ole seatud (nuga või padrun tabab töödeldava detaili, kui G00 toidetakse kiiresti).
2. Programmiloendi ja tegeliku programmi tööriist on kirjutatud valesti.
3. Tööriista pikkus (tera pikkus) programmilehel ja tegelik töötlemissügavus on valed.
4. Z-telje sügavuse tõmbamine ja tegelik Z-telje tõmbamine on programmiloendis valed.
5. Koordinaadid on programmeerimise ajal valesti seadistatud.
parandama:
1. Töödeldava detaili kõrguse täpne mõõtmine tagab ka ohutuse kõrguse tooriku kohal.
2. Programmiloendi tööriist peaks olema kooskõlas tegeliku programmivahendiga (proovige kasutada automaatset programmiloendit või kasutage pilti programmiloendi väljastamiseks).
3. Mõõtke tooriku tegeliku töötlemise sügavus. Kirjutage tööriista pikkus ja tera pikkus programmilehele (üldine tööriistahoidja pikkus on 2-3MM kõrgem kui töödeldav detail ja pikk serva vältimine on 0,5-1,0MM).
4. Töödeldava detaili tegelik Z-telje number on kirjutatud selgelt lehele. (Seda toimingut kirjutatakse korduvalt kontrollimiseks tavaliselt käsitsi).
Neljandaks, probleem:
põhjus:
1. Kasutaja ei ole käsitsi töötades täpne.
2. Hallituse ümber on purunemisi.
3, varras on magnetiline.
4. Vormi neli külge ei ole vertikaalsed.
parandama:
1. Käsitsi juhtimist tuleb korduvalt hoolikalt kontrollida ja punktid peaksid olema võimalikult kõrgel samal kõrgusel.
2. Kasutage hallituse või hallituse abil hallituse eemaldamiseks hallitust ja pühkige seda rätiga. Lõpuks kinnitage käega.
3. Enne vormi keskmist jaotamist demonteeritakse varras kõigepealt (keraamikat saab kasutada varda või muu eraldamiseks).
4, kooli tabel kontrollida w
V. Collider - operaator:
põhjus:
1. Sügavuse Z telje tööriista seadistusviga.
2. Tulemuste arv ja toimingute arv on ebaõiged (näiteks ühepoolse tõmbamise korral ei ole söötme raadius jne).
3, kasutage vale nuga (näiteks D4 nuga D10 noaga töötlemiseks).
4, programm läks valesti (näiteks: A7.NC võttis A9.NC).
5. Käsiratas pööratakse käsitsi töötamise ajal vales suunas.
6. Vajutage käsitsi liigutamise ajal (nt: -X vajutage + X) vale suuna.
parandama:
1. Z-telje sügavuse tööriist peab pöörama tähelepanu noa asendile. (põhi, ülemine, analüüs jne).
2. Korrake kontrolli pärast tabamuste arvu ja toimingute arvu.
3. Tööriista paigaldamisel tuleb seda pärast programmi ja programmi kontrollimist korrata.
4, peaks programm üksteise järel järjestama.
5. Käsitsi kasutamise korral peab operaator tõstma tööpingi tööoskust.
6. Käsitsi liigutades saate esmalt tõsta Z-telge tooriku ülaosale ja liigutada seda.
kas vormi neli külge on vertikaalsed (vertikaalsus on suur ja paigaldaja ülevaatuse programm).
